ORT高溫老化柜廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體制造、集成電路設(shè)計(jì)、電子產(chǎn)品生產(chǎn)等領(lǐng)域。通過(guò)ORT老化柜的測(cè)試，企業(yè)可以確保產(chǎn)品在高溫環(huán)境下仍能夠穩(wěn)定運(yùn)行，提高產(chǎn)品的可靠性和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

ORT老化柜工作原理

主要基于高溫加速老化的原理。在高溫條件下，電子產(chǎn)品的內(nèi)部元件和材料會(huì)加速老化，從而模擬產(chǎn)品在長(zhǎng)時(shí)間使用中的性能變化。通過(guò)設(shè)定不同的溫度、濕度和時(shí)間參數(shù)，ORT老化柜可以模擬各種惡劣環(huán)境，對(duì)電子產(chǎn)品進(jìn)行全面的可靠性測(cè)試。

ORT高溫老化柜技術(shù)特點(diǎn)

1、精確的溫度控制系統(tǒng)：采用*的溫度控制技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的溫度控制，確保測(cè)試過(guò)程中的溫度穩(wěn)定性。

2、多功能環(huán)境模擬：除了高溫環(huán)境外，還可以模擬濕度、氣壓等多種環(huán)境因素，以提供更全面的老化測(cè)試。

3、大容量測(cè)試能力：通常具有較大的內(nèi)部空間，可以同時(shí)容納多個(gè)電子產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試，提高測(cè)試效率。

4、安全可靠的操作：設(shè)備設(shè)計(jì)符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，具備多重安全防護(hù)措施，確保操作人員的安全。

一、老化柜結(jié)構(gòu)

1.箱體保溫材料：內(nèi)部填充硅酸鋁棉，箱體保溫材料厚度：50-80mm        

2.門保溫材料：硅酸鋁棉，耐火級(jí)別高，安全環(huán)保

3.內(nèi)部不銹鋼板或Q235噴塑，外部Q235噴塑

4.老化柜四周采用保溫平整狀鋼板連接

5.所有接縫處均采用耐高溫玻璃膠封

6.地板采用50槽鋼焊接，內(nèi)部填充保溫棉，表面鋪設(shè)鋼板

7.底部安裝移動(dòng)膠輪，便于移動(dòng)

二、治具貨架結(jié)構(gòu)

PCBA規(guī)格，采用20方管焊接，設(shè)計(jì)5層，層板采用鋼板噴塑，上方安裝M3*40六角銅柱，對(duì)應(yīng)治具和電源等安裝孔位。一個(gè)電源DC電源。貨架出一根主電源，主電源進(jìn)線外接航空插座。貨架出一根RJ45網(wǎng)口模塊，通訊使用。

三、產(chǎn)品貨架

P39規(guī)格，每臺(tái)老化柜配一個(gè)，采用30方管根據(jù)圖紙焊接，設(shè)計(jì)5層，安裝載板，滿足EP39產(chǎn)品放置。

四、老化玻璃滑門

三軌三開(kāi)、門洞尺寸：3000mm*1650mm(寬*高)、玻璃厚度：5mm；雙層中空鋼化玻璃

五、治具玻璃滑門

雙軌雙開(kāi)、門洞尺寸：3000mm*1650mm(寬*高)、玻璃厚度：5mm；雙層中空鋼化玻璃

六、負(fù)載引線孔

背面開(kāi)線孔，擺放治具板，便于接線，穿線孔采用軟硅膠密封，直徑30mm，帶塞，具體數(shù)量安裝要求設(shè)計(jì)安裝。

七、結(jié)構(gòu)介紹

組成：電加熱管，空氣循環(huán)通道，循環(huán)風(fēng)機(jī)，離心蝸殼，進(jìn)出百葉風(fēng)口，超溫保護(hù)感應(yīng)器，風(fēng)管等組成

技術(shù)參數(shù)：

有效容積：約3m3

老化區(qū)域尺寸：約3000*600*1650（mm）  寬*深*高

治具區(qū)域尺寸：約3000*320*1650（mm）  寬*深*高（治具貨架與產(chǎn)品貨架位置對(duì)應(yīng)安裝）

外箱尺寸：約3350*1200*2300（mm） 寬*深*高

重量：約700kg

溫控功能：高溫箱內(nèi)溫度可監(jiān)控、可自動(dòng)調(diào)整、有趨勢(shì)監(jiān)控記錄

溫控方式：程式/定值運(yùn)行

加熱方式：電熱內(nèi)循環(huán)風(fēng)

額定功率：約AC 380V  50 HZ   12KW

高溫控制范圍：RT+10℃～85℃

溫度波動(dòng)：≤±1℃（空載）

溫度均勻度：≤±3℃（空載）

溫度分辨率： 0.1℃

溫度傳感器：2顯1控制，PT100

高溫老化柜定制流程

1、明確需求：首先，您需要明確自己的測(cè)試需求。這包括所需的溫度范圍、濕度要求、測(cè)試樣品的尺寸和數(shù)量、老化時(shí)間以及其他特定的測(cè)試條件。

2、選擇適當(dāng)?shù)某叽纾焊鶕?jù)測(cè)試樣品的尺寸和數(shù)量，選擇適當(dāng)尺寸的高溫老化箱或老化柜。確保設(shè)備內(nèi)部有足夠的空間來(lái)放置樣品，并保持適當(dāng)?shù)耐L(fēng)。

3、確定控制系統(tǒng)：選擇適合您需求的控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)通常包括溫度控制、濕度控制、時(shí)間控制等。確?？刂葡到y(tǒng)能夠精確控制所需的測(cè)試條件，并具備可靠的性能。

4、考慮安全性：安全性是定制高溫老化箱或老化柜時(shí)的重要因素。確保設(shè)備具備過(guò)溫保護(hù)、煙霧報(bào)警、緊急停機(jī)等安全功能，以防止意外情況的發(fā)生。

5、選擇材料和制造工藝：選擇高品質(zhì)的材料和制造工藝，以確保設(shè)備的耐用性和可靠性。考慮使用耐高溫、耐腐蝕的材料，以確保設(shè)備能夠在惡劣環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。

6、考慮可擴(kuò)展性：如果您的測(cè)試需求可能會(huì)隨著時(shí)間的推移而增加，那么在定制設(shè)備時(shí)可以考慮一定的可擴(kuò)展性。例如，選擇具有模塊化設(shè)計(jì)的設(shè)備，以便將來(lái)可以方便地增加功能或擴(kuò)展容量。

7、與制造商溝通：與專業(yè)的制造商進(jìn)行溝通，向他們提供您的具體需求和要求。制造商將根據(jù)您的要求提供定制化的設(shè)計(jì)方案，并為您提供高質(zhì)量的設(shè)備和服務(wù)。

8、測(cè)試和驗(yàn)收：在設(shè)備制造完成后，進(jìn)行全面的測(cè)試和驗(yàn)收。確保設(shè)備符合您的要求，并能夠穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行。

安全保護(hù)裝置

老化柜：

多段超溫保護(hù)手段（可聯(lián)動(dòng)電加熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、總斷路器等）

超溫防止回路

電機(jī)過(guò)載保護(hù)回路

自診斷功能

異常顯示（相關(guān)設(shè)定由觸摸屏能夠完成）

非常停止開(kāi)關(guān)

溫控器設(shè)置報(bào)警

其它：

加熱系統(tǒng)短路保護(hù)

控制線路短路及超載保護(hù)

電源供電系統(tǒng)短路及超載保護(hù)